מוצרים

  • Steel Structure Workshop

    סדנת מבנה פלדה

    מבנה פלדה טרומי מודרני בניין מחסן טרומי / סדנה / האנגר מטוסים / חומר בנייה משרדי

    בניין מבנה פלדה שנוצר על ידי עמוד פלדה, קרן פלדה, פלטה, פורלין, כל מבני הפלדה המיוצרים בסדנה ומשלוח לאתר הפרויקט, התקנה מהירה, בנייה ירוקה וחסכון בכוח אדם.

  • Gypsum Powder Production Line

    קו ייצור אבקת גבס

    1. תקן איכות אבקת גבס: בהתאמה ל- GB / T 9776-2008
    2. טכנולוגיה עיקרית (כאן קחו לדוגמא את סלע גבס הטבע)
    סלע גבס - ריסוק ראשון - ריסוק שני - טחינה - סידן - מוצרים מוגמרים מזדקנים (טיח גבס / אבקה) - אריזה

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    קו ייצור אבקת טיח גבס

    לאחר שסלע הגבס מוזן למערכת מגרסה בכדי לקבל גודל של סלעים בגודל 1-4 ס"מ, המוזן לטחנת השחזה כדי לקבל אבקת גבס / טיח גולמי, והוא מועבר למעלית דלי לממגורה יציבה, לאחר שנמדד באופן אוטומטי ומדויק, מוזרם תנור סידן. עם כמות גדולה של חום מכיריים או דוד חם, אבקת גבס גולמית הופכת לאבקת גבס מסובכת. לאחר קירור או יישון, המוצר המוגמר נארז בשקיות שונות על ידי מכונת אריזה.

  • Gypsum Stucco Making Line

    קו להכנת טיח גבס

    לאחר שסלע גבס מוזרם למערכת מגרסה כדי לקבל גודל של סלעים בגודל 3 - 4 ס"מ, אשר מרימים אותו לממגורה לפני הכבשן, ואז לאחר מדידתם, הסלעים מוזנים לכבשן סיבובי לשם הסתבכות. אמצעי החימום הוא פלומה חמה, אשר הצינור שלה מתפזר במרכז ובקיר הכבשן, בעוד שהתנור מסתובב, ניתן לחמם את סלע הגבס באופן שווה כדי להתבשל. סלעים מסותתים מוזנים לממגורות להזדקנות ואז מועברים לטחנת הטחנה כדי להפוך לאבקה. ואז אבקת גבס מועברת לסילו המוצר כדי לארוז לשקיות שונות על ידי מכונת אריזה.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    טיח גבס של פריז קו ביצוע

    סלע הגבס בגודל 1-4 ס"מ הרים באמצעות מעלית דלי לממגורות סלע גבס, ואז מוזרק לטחנות השחזה כדי לקבל אבקת גבס / טיח גולמי, ואז הוא מועבר למעלית דלי לממגורה יציבה, לאחר שנמדד במדויק בקנה מידה של חגורה. מערכת עם PLC מבוקר, ואז הוא מוזן לתוך כבשן calcination. עם כמות גדולה של חום מתנור אוויר או דוד, אבקת גבס גולמית הופכת לאבקת גבס מסובנת בכבשן. לאחר קירור או יישון, המוצר המוגמר נארז בשקיות שונות על ידי מכונת אריזה.

  • Gypsum Block Production Line

    קו ייצור בלוק גבס

    אבקת הגבס, תחילה נשלחת לסילו במעלית דלי, ואז היא מוזנת לסילו מינון; לאחר מדידה מדויקת, האבקה מוזנת למיקסר. חומר הגלם והמים מעורבבים היטב לשפכה ויוצקים למכונת עיצוב. ואז התחנה ההידראולית מפעילה מערכת הרמה הידראולית להוצאת קוביות גבס מהתבנית. במקביל, מהדק החלל מהדק, מרים ומעביר בלוקים לחצר הייבוש. כל המערכת נשלטת על ידי PLC.

  • Gypsum Block Machine

    מכונת בלוק גבס

    אבקת הגבס הטבעית המסובנת נשלחת תחילה לממגורת אבקה, הממגורה היא עם מכשיר פילוס וכו 'ואז האבקה נכנסת לסילו שקילה, לאחר שנמדדה בקנה מידה אלקטרוני, החומרים נכנסים למיקסר דרך שסתום פיומטי. המים נכנסים למיקסר דרך מכשיר למדידת מים. ניתן להוסיף תוספים אחרים למיקסר בהתאם לדרישות בפועל.

  • Gypsum Board Production Line

    קו ייצור לוח גבס

    החומר העיקרי לייצור לוחות גבס כאלה הוא בעיקר אבקת גבס (אבקת גבס מסובנת) שתכולת CaSO4 · 1 / 2H2O היא מעל 75%. אבקת הגבס, המים והתוספים השונים נמדדים באופן אוטומטי ובנפרד ומועברים למיקסר על ידי מערכת הובלה אוטומטית רציפה.

  • Gypsum Board Line

    קו לוח גבס

    לאחר היציאה מהמייבש, עוברים מערכת העברה צולבת 2 #, לוחות האיכות (כ 3-5%) יישלחו למערכת מסוע צולבת 3 כדי לערום ולהשתמש בהם לביצוע מדרונות או שימוש אחר; בעוד לוחות מוסמכים מגיעים למערכת ניסור אוטומטית.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    קו ייצור מגבס מגבס

    לאחר העיצוב, הלוחות נחתכים לאורך הנדרש על ידי סכין PLC מבוקרת סרוו באופן אוטומטי. סכין זה יכול בקלות לחתוך באורכים שונים כפי שנקבע מראש במערכת ה- PLC. לאחר החיתוך, לוחות הגבס הרטובים מתגלים ומועברים במהירות על ידי מסוע מהיר לאזור מסוע חגורה 1 #, לוחות הפסולת יוצאים מקו הריצה עד ....

  • Gypsum Board Making Line

    קו ייצור לוח גבס

    היתרון הגדול הוא מערכת מייבשי הבקר PLC האוטומטית, שהיא החלק החשוב ביותר בפס הייצור של לוחות גבס וגם קישור מרכזי להבטחת איכות הלוחות המוגמרים.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    קו ייצור לוח גבס מול נייר

    מערכת היציאה של מייבש המייבש של קו הגבס מורכבת מגלילים איכותיים, מערכת רשת מגן, עמודים מטלטלים ומנועי מותג ראשון, ומערכת שלמה של מערכת PLC וכו '.

123 הבא> >> עמוד 1/3